Descripción

Proceso de fabricación

Duritec® es el producto que se obtiene al someter un vidrio a un proceso termico en el cual se calienta uniformemente a una temperatura superior al punto de reblandecimiento, en torno a los 700 oC, para posteriormente sufrir un brusco enfriamiento de su superficie, lo que da origen a la formacion de una capa superficial bajo fuertes tensiones con polarizacion equilibrada. Esta capa confiere al vidrio unas nuevas propiedades que lo hacen un producto totalmente diferente al vidrio que lo origino.

Una propiedad importante de Duritec® es que, al romperse, lo hace en pequeños trozos con una capacidad de corte mínima, por lo que es muy adecuado en aplicaciones donde existe riesgo de roturas, como en automoción, usos deportivos, mobiliario urbano, mamparas y frentes que no estén enmarcados, fachadas abotonadas, incluso en muebles domésticos es obligatoria su instalación en algunos paises de la UE.

Para fabricar Duritec® Tvitec dispone de un moderno horno horizontal con capacidad para templar piezas de hasta 12000 x 3210 mm en los espesores mayores, consiguiéndose un excelente grado de planimetría tanto en el alabeo como en rugosidad de la superficie.

Las características que adquiere Duritec® son:

  • Mayor resistencia al choque térmico
  • Mayor resistencia mecánica a la comprensión
  • Mayor resistencia mecánica a la flexión
  • Mayor resistencia mecánica a la torsión
  • Mayor resistencia mecánica al impacto

Características

Propiedades físicas y Heat Soak Test

Las propiedades ópticas, acústicas y de transmisión térmica de Duritec® no varían con relación al vidrio original. Por el contrario sí varían las propiedades mecánicas y la resistencia al choque.

Los valores de estas propiedades mecánicas para Duritec® son las siguientes:

  • Tensión de rotura trabajando a Tracción-Flexión entre 1.300 y 1.900 kp/cm2
  • Resistencia a la Comprensión del orden de 10.000 kp/m2.
  • Resistencia al impacto medida mediante ensayo, dejando caer una bola de acero desde una altura variable dependiendo del espesor del vidrio Duritec® y del Protocolo Ensayo utilizado.
La resistencia al choque térmico de Duritec® está en torno a los 250ºC.
 
El Heat Soak Test

El vidrio puede tener oclusiones de sulfuro de níquel que al calentarse por encima de ciertas temperaturas no muy elevadas se excita vibrando, lo que origina tensiones puntuales en los vidrios templados y provoca su rotura espontánea. Este fenómeno es especialmente grave en las fachadas de muro cortina, pues el coste de reposición de una pieza es muy alto.
 
Para evitar este fenómeno nada es más seguro que someter todas las piezas a unas condiciones extremadamente adversas para que aquella que tenga oclusiones de sulfuro de níquel se rompa en el test. Esta prueba se conoce con el nombre de Heat Soak Test y, para realizarla, TVITEC dispone de unas instalaciones que le permiten conjugar fiabilidad con un corto tiempo de ejecución.
 
En esencia, la prueba consiste en introducir las piezas en una cámara preparada para elevar gradualmente a lo largo de 5 horas la temperatura del aire hasta alcanzar casi 300 °C, mantenerla durante 6 a 8 horas, para luego ir disminuyéndola hasta 81°C en otras 12 horas.
 
Duritec Opacificado

Duritec Opacificado es un producto especialmente destinado a cubrir con vidrio zonas de no visión o antepechos. Gracias a la aplicación de una pintura especial sobre vidrios de capa se consigue ofrecer una total homogeneidad a la fachada observada en reflexión ocultando las zonas de forjado.

Este tipo de tratamiento es factible sobre la mayoría de los vidrios de la gama SOLARLUX. No obstante, se recomienda consultar su viabilidad en cada caso con nuestro departamento técnico.

NOTA: Duritec Opacificado en su versión monolítica o en pegado estructural no está sujeto a ningún periodo de garantía.

Duritec-Lacotec®
 
Duritec®-Lacotec es el resultado de un proceso con el cual se consigue un vidrio Duritec® de bellos colores.
 
El proceso en sí consiste en esmaltar una de las caras de una pieza de vidrio con un esmalte especial. El producto final, Duritec®-Lacotec, es un vidrio totalmente opaco que visto por la cara opuesta a la pintada da una sensación de piedra pulida ya que la capa de pintura está perfectamente adherida al vidrio y puede colocarse expuesto al sol sin temor a que se produzcan roturas de origen térmico.
 
La cara esmaltada ha de considerarse únicamente de un modo funcional, es decir su finalidad es exclusivamente proporcionar a Duritec®-Lacotec el color que veremos desde el exterior del edificio o de la instalación, por ello esta superficie a la que se le ha aplicado el recubrimiento no puede utilizarse como remate interior.
 
En todo caso debe existir entre el elemento vítreo Duritec®-Lacotec y el interior del edificio, un sistema adecuado para conseguir el aislamiento requerido en el proyecto, además de conseguir un acabado decorativo. Duritec®-Lacotec puede fabricarse con varios colores de pintura sobre vidrio flotado incoloro o de color y también sobre vidrio impreso, obteniéndose así una amplísima gama de tonalidades.

La Serigrafía

El proceso de serigrafía es muy similar al de Duritec®-LACOTEC con la diferencia de que, en este caso, el esmaltado no se hace en toda la superficie del vidrio, sino que una parte queda transparente gracias a una pantalla de seda utilizada para enmascarar las partes que quedan sin pintar. De esta forma se puede realizar cualquier tipo de dibujo, incluso a varios colores repitiendo el proceso. En la serigrafía se pueden usar pinturas opacas o traslúcidas, lo que aumenta el número de posibilidades de forma ilimitada.

Dual P®

Dual P® es una variante especial de serigrafía caracterizada por un doble serigrafiado de puntos o lunares. La primera serigrafía, que es la que se percibe desde el exterior, puede ser de cualquier color de nuestra gama de pinturas, proporcionando a la fachada del edificio donde se monta un aspecto traslúcido que dificulta la visión hacia el interior. Desde el interior, el color negro de la segunda serigrafía, gracias a un efecto óptico, permite una clara visión hacia el exterior.

Dual P® ha de concebirse como vidrio componente de un doble acristalamiento ISOLAR® combinado con SOLARLUX® en el interior. La característica fundamental de esta composición es un inmejorable factor solar y un coeficiente de transmisión térmica óptimo.

Mobiliario Doméstico, Deportivo y Urbano
 
Cada día es mayor la utilización de vidrio Duritec en el interior de los edificios. Hace pocos años se reducía a la colocación de puertas de paso y portadas en pasillos y cortavientos en las entradas de ciertos edificios, generalmente antiguos y con grandes vestíbulos.

Hoy el Duritec se aplica en muchos campos tanto en viviendas como en recintos deportivos o locales públicos.

En el campo del mobiliario se está avanzando a grandes pasos en la exigencia de utilizar Duritec para una mayor seguridad, siendo obligatoria su instalación en muchos países de la UE. Se empezó con aquellos muebles en los que se remplazó la chapa metálica por vidrio y que por razones de resistencia y seguridad se hizo necesario Duritec, como por ejemplo en hornos, muebles para colegios continuando con otros elementos como tapas de mesa, puertas de muebles para equipos de música, etc.

Mamparas de Baño Duritec. Este es un elemento en continuo avance que va desplazando a la antigua cortina de plástico, proporcionando una mayor estanqueidad y una mayor luminosidad y transparencia, aumentando la sensación de amplitud.

En una instalación deportiva o sala de juegos, cuando se requiera que una de sus partes tenga una elevada resistencia a los golpes que recibe y que al mismo tiempo no impida la visión de los lances del juego, se hace imprescindible recurrir al Duritec. En el terreno deportivo sus usos más habituales son:
Pistas de squash y de paddle-tennis, tapas de futbolines, mamparas de separación entre gradas, etc.

En lo que llamamos mobiliario urbano se está imponiendo el Duritec como elemento constructivo por su mayor transparencia y mejor limpieza a la par que una elevada seguridad en caso de accidentes o actos vandálicos.

El mobiliario urbano donde se utiliza el Duritec con más frecuencia es en marquesinas en paradas de autobús, estaciones de tren, kioscos, barandillas de separación y protección, cabinas telefónicas, soportes para carteles, etc.

Datos Técnicos

Información Adicional

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